Зачем переводить котельные с мазута на другое топливо?
Время чтения: 6 минут.
Привычное котельное топливо – это уголь, дизель или мазут. Но на мировом рынке углеводородов заметен общий тренд на снижение объемов выброса углекислого газа в окружающею среду и обеспечение большей энергетической эффективности предприятий. Из-за этого многие котельные постепенно переходят на другой тип топлива: щеп, торф, природный газ, паллеты или топливные брикеты.
Виды котельных
Классификация котельных обязательна по разным признакам. Например, по виду топлива можно выделить:
- Газовые – не требуют установки крупногабаритной техники и поддерживают работу в автономном режиме;
- Жидкотопливные – в них загружают мазут, нефть, дизельное топливо или переработанное масло. Такое оборудование легко вводится в эксплуатацию и не требует дополнительных разрешений. Не подразумевает лимитов на объемы топлива;
- Твердотопливные – «питаются» дровами, торфом или углем. Характеризуются низкой стоимостью топлива, но требует установки системы подачи и систем для зачистки резервуаров.
Кроме того, что котельная на твердом топливе отличается по источнику энергии, можно выделить классификацию по теплоносителю:
- Водонагревающие – применимы для систем подачи горячей воды, отопления жилого или коммерческого комплекса. Жидкость выступает в роли теплоносителя. Ее нагревают до температуры от +95 до +110°С;
- Паровые – используют пар, применимы в рамках производства;
- Комбинированные – сочетают несколько типов котлов, где вода используется обеспечения вентиляционных и отеплительных процессов, а пар – для технологических нужд;
- Маслянистые – используют диатермическое мало или другие наполнители органического происхождения. Подразумевают нагрев носителя до +300°С.
Также можно выделить классификацию котельных по типу размещения. Они могут быть блочно-модульными или стационарными. И последний критерий – степень автоматизации.
Таким образом, котельные на угле или другом топливе могут быть:
- Механизированными;
- Ручными;
- Автоматизированными.
Виды топлива
Топливо котельных установок может быть разным. Можно выделить три основных категории. Первая из них – твердое топливо. Это углеродные горючие вещества:
- Древесина;
- Уголь;
- Горючий сланец;
- Торф;
- Пеллеты и брикеты.
Чаще всего используется каменный уголь, тепловая энергия от которого достигает 5700 ккал/кг. После него идет бурый уголь для котельной, в котором большая доля древесины. Кроме этих типов топлива установки могут работать от щепы, соломы или разных отходов – их теплотворная способность ниже.
Следующая категория – жидкое котельное топливо. Среди такового можно выделить:
- Дизель или солярку, которая встречается в большей части жидкотопливных установок;
- Отработанное масло – дешевле дизельного топлива, настолько же тепло эффективное и горючее;
- Мазут – более дорогая форма масла, обычно используется на производстве, так как экономически не выгодна для бытовых целей;
- Светлое печное топливо – аналог дизеля, но не пригоден для заправки автомобильного транспорта.
Как и твердое топливо, которое полезно в процессах лесозаготовки и иных предприятиях, где встречается множество отходов, жидкие типы аналогично попадают в эту категорию. Например, рапсовое масло технически сопоставимо с дизельным топливом, но стоит в разы меньше. Владельцам полей выгоднее пополнять запас топлива котельной именно им.
Последняя категория – газообразное котельное топливо. Это самый распространенный тип в РФ. Природный газ состоит из смеси углеводородных элементов. К нему также относят попутный газ, который добывают вместе с жидкими полезными ископаемыми. Для котельных могут быть использованы и сжиженные углеводородные смеси, которые направляются к тем объектам, к которым не подведены центральные газовые линии.
Зачем переводить котельные с мазута на другое топливо
Идея переводить котельные с мазута на экологические виды топлива не нова – она озвучивается властями не первый год. На данный момент разрабатываются стратегии перехода на биотоплива, но власти регионов рассматривают вариант использования другого типа энергии – газа. Только в Новгородской области встречаются единичные проекты, которые включают использование древесных пеллетов.
Можно выделить две основные причины, которые тормозят введение биотоплива в системы котельных:
- Высокая стоимость проектов. Требуется полная перестройка конструкций и установка нового оборудования. Это более дорогая затея, чем запуск газифицированной котельной.
- Отсутствие самого топлива в больших объемах. Отходы от заготовок леса не вывозят, так как это слишком затратно для организаций. Пни, верхушки и другие элементы остаются гнить в лесах.
На фоне этого техническое перевооружение котельной на природный газ выглядит более прибыльной и перспективной затеи. У такого решения есть преимущества:
- Энергоэффективность. Если судить по этому показателю, то коэффициент использования природного газа равен 98% — это на 28% больше, чем у угля и на 18% чем у мазута. При сгорании такое топливо дает больше тепла, чем альтернативные источники. Переход на природный газ снизит себестоимость продукции, повысив рентабельность производства;
- Экономичность. Особенно, если промышленный объект расположен рядом с газотранспортной сетью. Учитывая указ президента РФ, техническая возможность газификация страны закончится к 2030 году. К этому моменту большая часть промышленных объектов получит свободный доступ к природному газу. В таких условиях мазут, дизель или уголь не смогут соперничать с газовыми альтернативами;
- Экологичность. При сгорании в атмосферу попадает незначительное количество углекислого газа. Если сравнивать с альтернативными источниками, он выступает в качестве бесспорного фаворита;
- Энергоемкость. Этот показатель у газа равен 50,1, у угля – 29,1, мазута – 39,2 и др.;
- Возможность интеграции технологии когенерации и тригенерации. Эти технологии помогают оптимизировать энергетический баланс предприятия и улучшить финансового состояние промышленного комплекса.
Таким образом, сейчас наиболее целесообразным считается перевод котельной с мазута на топливо. Это перспективное направление, у которого есть множество преимуществ.
В нашей компании «Синэкс» можно заказать услуги перевода котельных с мазута на топливо,
а также выкуп обводненного мазута, зачистку резервуаров.
Вы можете оставить заявку на нашем сайте, позвонить по телефону 8 (800) 222-54-19, или написать на почту sineks@sineks66.ru
Или ждем вас по адресу: Екатеринбург, ул. Монтерская, д.5 А, оф.28. Пн-Сб 8.00-19.00.
Нефтешламы: что это, зачем нужна утилизация нефтешламов?
Время чтения: 5 минут.
Утилизация нефтешламов – технологический процесс, необходимый для очистки окружающей среды от нефтяных отходов. Речь об остатках нефтедобычи, переработки или эксплуатации. Они могут навредить экологической обстановке или состоянию людей. Потому отходы нефтешламов обязательно собираются и направляются на утилизацию.
Что такое нефтешлам?
Нефтяной шлам – разновидность отходов, которые образуются в процессе работы с нефтепродуктами: перевозки, добычи, использования и др. Они включают вещества разных типов: нефть, песчаные остатки, глину, соляные примеси и прочие минералы. В зависимости от физико-химических параметров отходы нефтешламов можно разделить на виды:
- Придонные – образуются в результате оседания остатков на дно водных бассейнов. Обычно происходит в процессе аварий при добыче нефти или ее перевозки;
- Полученные в процессе очистки добытого продукта. Из скважины нефть отправляется в специальные агрегаты, которые удаляют из смеси механические примеси, которые и формируют остатки;
- Полученные при бурении скважин с применением буровых растворов. Побочные остатки выходят на поверхность по затрубу и состоят в основном из частиц пород;
- Резервуарные. Есть нефть долго хранится в контакте с влагой или воздухом, то разные продукты оседают на стенках и дне сосуда;
- Грунтовые – если прорывает нефтепровод и его содержимое выходит наружу, то загрязнение может затронуть значительные площади.
Почему нефтешлам опасен для окружающей среды?
Переработка нефтешламов – это обязательная процедура. Такие отходы относят к третьему классу опасности, что классифицируют как средний вред окружающей среды.
Большая часть урона наносится экологии и людям:
- У живых организмов могут возникнуть раковые опухоли. В составе отходов есть компоненты, которые относят ко второму, первому классу опасности. Речь о бензапирене, производных пирена, фенантрене и др.;
- Не исключены нарушения в работе мозга, сердца и печени. Это происходит из-за отложений ионов тяжелых металлов, которые содержатся в нефти могут попасть в человеческую пищу;
- Препятствуют всходу семян и замедляют их рост. Учитывая результаты исследований, если объем нефтяных отходов превышает 6-8%, то ростки полностью погибают. Надземные части сильно ослабевают, будут меньше по размеру, чем требуется и характеризуются слаборазвитой корневой системой;
- Животные, которые проживают даже не в сильно загрязненной среде, также страдают от отходов. Некоторые компоненты нефти скапливаются в их организмах и приводят к мутациям, некоторым заболеваниям, нестандартному поведению.
Зачем утилизировать нефтешлам?
Зачистка нефтешламов подразумевает переработку компонентов в безопасные и экологически допустимые продукты. Они могут быть пригодны к повторной эксплуатации. В промышленности используется несколько методов. Например, механические, физико-химическое, термические или биологические.
Обезвреживание нефтешламов помогает решить целый спектр задач:
- Добиться безопасности отходов. Переработка помогает предотвратить проникновение опасных веществ в почку, водоемы, что может навредить живым существам или экологии;
- Улучшить обстановку окружающей среды. Скопление отходов сильно влияет на экологию в местности, где они сконцентрированы;
- Снизить объем потери ресурсов. Нефтешламы могут быть достаточно ценны. Их используют повторно, потому утилизация сокращает зависимость от нефтепродуктов и процесса добычи.
Технологии современной промышленности позволяют оптимизировать хранение нефтешламов и процесс повторного применения этих отходов. Причем разные методы эффективны для конкретных задач.
Какие есть варианты переработки нефтешламов?
Методы утилизации нефтешламов основаны на разных технологиях. Подразумевается использование внешних факторов и реагентов.
Современная промышленность позволяет делать переработку нефтешламов следующими методами:
- Физическими. Речь о механической очистке, дренаже, флотации или центрифугировании. Первый способ подразумевает фильтрацию через специальные агрегаты, которые задерживают большие частицы веществ. В процессе флотации нефтешламы разделяют на две фазы: жидкую и твердую. Обработку через центрифугу отделяет частицы друг от друга при помощи силы вращения. Дренаж – это удаление воды из отходов при помощи гравитационного воздействия.
- Химическими. В рамках этого способа происходит окисление, гидролиз и нейтрализация. В первом случае применяются химические вещества, которые окисляют компоненты и делают их безопасными. Гидролиз – раскладывает отходы на водные молекулы и остальные частицы. Нейтрализация – снижает уровень кислотности методом разбавления составов щелочью.
- Биологическими. В процессе используются живые организмы, которые приводят к разложению отходов. Такие способы включают инструменты: биоремедиацию, фитомедиацию, микробиологическое воздействие. В первом случае используются бактерии и грибы, которые раскладывают отходы. Во втором – применяются растения, которые занимаются очисткой. В третьем – в состав добавляют микроорганизмы, которые приводят к эффективному разложению.
- Физико-химическими. В этом способе также необходимы реагенты. Они помогают начать процесс разложения и снижения уровня биологической опасности. В качестве базового реагента применяется окислитель – перекись водорода или кислород. Он раскладывает продукты добычи на небольшие молекулы, которые в последствии могут быть дообработаны.
- Термическими. Резервуар для нефтешламов разогревается до высоких температур, пока компоненты не разложатся. Например, пиролиз – это способ, когда отходы греются без присутствия кислорода. На выходе получают мелкие молекулы, которые применимы для иных процессов.
У каждого из методов есть как плюсы, так и методы. Главное правильно подобрать механизм с учетом поставленных задач. Однако самым популярным является утилизация при помощи пиролиза.
В нашей компании «Синэкс» можно заказать услуги утилизации нефтешламов, вывоз и утилизацию отходов нефтепродуктов,
а также ликвидацию разливов нефти и нефтепродуктов, оставив заявку на нашем сайте, позвонив по телефону 8 (800) 222-54-19, или написав на почту sineks@sineks66.ru
Или ждем вас по адресу: Екатеринбург, ул. Монтерская, д.5 А, оф.28. Пн-Сб 8.00-19.00.
Сбор нефтепродуктов
Нефтяные пятна, образованные в последствие аварийного разлива, собирают не только при помощи сорбционных средств, но и с использованием определенных видов технического оборудования – например, нефтесборщиков. Сбор нефтепродуктов обязателен, так как их утечка создает угрозу пожаров и взрывов, загрязнений почв, поверхностных и грунтовых вод, смертностью растений и животных.
Чем опасно
Нефть характеризуется значительным коэффициентом поверхностного натяжения. Единственная капля способна загрязнить до 25 л воды в резервуаре. При этом жидкость и целевое вещество не смешиваются друг с другом.
Сбор нефтепродуктов с воды обязателен, так как при загрязнении образуется тонкая пленка на поверхности водной глади. Она не пропускает воздух и вызывает кислородное голодание у живых организмов в водоеме. Также животные обмазываются в «черном болоте», что стесняет их движения и также приводит к гибели.
Способы сбора
Сбор отработанных нефтепродуктов производится несколькими базовыми способами:
- Механический. Применяется в течение первых нескольких часов после аварийного разлива. В процессе используются сорбенты – специальные материалы. Для оценки эффективности таких веществ используются три основных характеристики: устойчивость на плаву, способность поглощать воду, нефть. Главный показатель – нефтеёмкость. Механическая очистка удаляет любые загрязнения на воде без остатка. При этом технология проста в реализации. Сорбенты используются при сборе нефтепродуктов с поверхности, так как большие их объемы обычно являются отходами производства.
- Термический. Используется, если заметен значительный слой загрязнения воды. Представлен в виде технологии выжигания нефти. Может быть задействован совместно с прочими методами ликвидации аварийных разливов.
- Физико-химический. Подразумевает применение сорбентов и диспергентов. Эффективен в ситуациях, когда реализация механической технологии очистки невозможна или нецелесообразна.
- Биологический. Используется, если толщина загрязненного остаточного слоя более 0,1 мм после применения других технологий. Подразумевает задействование биохимических веществ, вступающих в реакцию с целевым составом.
Сбор нефтепродуктов на суше в большинстве случаев производится механическим способом. Ликвидация разливов при помощи любой из указанных технологий не должна вредить окружающей среде. В процессе применяется специальное оборудование для сбора нефтепродуктов – обычно изготовленное на заказ. Оно позволяет устранить загрязнения как с поверхности воды, так и с суши. После завершения очистки все нефтепродукты погружаются в танкер и направляются на переработку.
Устройство для сбора
Для сбора разлива нефтепродуктов применяется нефтесборщик – специализированное оборудование, которое применяется при аварийном разливе нефти и помогает убрать производные продукты с поверхности водоемов с последующей фильтрацией. Другое название – скиммер.
Подобные промышленные машины подходят для обработки нефтепродуктов в различных производственных условиях, а также для фильтрации технической жидкости – с целью очистки для повторного использования.
Скиммер для сбора нефтепродуктов с водной поверхности – это практичная и экономичная техника, обеспечивающая сокращение ресурсных и временных расходов, которые требуются для борьбы с загрязнениями.
Другое оборудование, используемое на судах-сборщиках, делится на материалы первого и второго порядка. Например:
- Жесткие «клешни» — позволяют локализировать область для дальнейшего сбора и обработки разлитого вещества;
- Насос – нужен для закачки водной смеси с примесями нефти.
К материалам для сбора нефтепродуктов второго уровня:
- КПК – нужен для контроля степени забора нефтяного слоя;
- Двигатели малой тяги – обычно два, позволяют четко позиционировать судно на воде.
Также на кораблях обычно используют технику для откачки. Насосы обязательно подключаются к радиальной электросети. На суднах нужен сепаратор – он применяется, чтобы отделять воду от нефти. А электронная система обнаружения нефтяного слоя позволяет четко определить, какие места в водоеме затронуты загрязнением. При помощи электронного контрольного оборудования некоторым оборудованием можно управлять дистанционно.
Технологии сбора
Технологии сбора используются разные. Они подробно описаны выше. Однако в зависимости от типа загрязнения, могут отличаться нюансы сбора нефтепродуктов с поверхности воды. Например, при работе с высоковязкой парафинистой нефтью нужно учитывать особенности. Речь о материале, используемом как основной источник технического парафина.
Парафины есть во всех видах нефти в определенном количестве. По этому принципу составы делятся на 3 вида:
- Малое содержание – до 1,5%;
- Среднее – до 6%;
- Высокое содержание.
Такая вязкая нефть отличается высокой температурой застывания. Этот параметр зависит от концентрации парафина в составе: чем его больше, тем выше показатель. Также температура застывания нефти зависит от объем содержащихся в ней асфальто-смолистых элементов. Показатель снижается после того, как состав проходит термическую обработку.
Отличительной особенностью такой нефти считается возможность приобретения ей сверхвысокой вязкости при низких температурах. Это значительно усложняет сбор проливов нефтепродуктов. Такое загрязнение классифицируется как «трудноизвлекаемое». Нефть отличается недостаточной пористостью и проницаемостью.
Подготовка состава с высоким уровнем вязкости требует особых мероприятий:
- Подогрева.
- Термической обработки.
- Комбинирования методов.
Предельно вязкую нефть получают при помощи высокотемпературного воздействия на пласт, закачки углекислой кислоты, растворителей и повышения градиентов давления. Транспортировать такой состав можно только подогревая на специальных станциях. Также в нефть добавляют диспергаторы парафина.
При достаточной температуре подогрева можно добиться высокого эффекта термической обработки. После завершения всех технологий парафин охлаждается и превращается в кристальный формат – это сильно упрощает перекачку загрязнения. Тут нужно учесть неявную теплоту кристаллизации парафина. Значительная часть добываемой нефти является парафинистой.
Другая разновидность продуктов, которая требует внимания – сернистая. Эта нефть является сырьем, в котором зарегистрировано значительное содержание серы и ее соединений. В таком составе есть и бензин, потому у вещества небольшая температура взрыва. Сернистая нефть считается небезопасной в вопросе возгораний и требует особого внимания при транспортировке – обычно используются цистерны с нижним сливом.
Особенности сбора нефтепродуктов с водной поверхности сводятся к тому, что сернистый состав токсичен и выделяет сероводород. Это может сильно повредить оборудование в процессе. Так как у сернистой нефти высокое содержание солей, то из-за этого повышаются расходы на подготовку состава к переработке. Для конверсии могут применять крайне дорогую легированную сталь.
Учитывая все меры осторожности, которые принимаются, износ техники и установок все равно остается на высоком уровне.
Локализация разливов
Локализация разлива нефтепродуктов должна быть произведена в течение 4 часов в акватории и 6 часов – на почве. Отчет времени начинается с момента обнаружения аварийной ситуации или с момента поступления информации.
Компания СИНЭКС оказывает услугу по сбору нефтепродуктов
Сбор и переработка нефтешламов
Сбор нефтешлама и его безопасная утилизация
В нефтеперерабатывающей промышленности всегда образуются отходы в виде смеси нефти с другими веществами и компонентам. Это побочный продукт, который при нахождении в природе причиняет колоссальный ущерб. Он нарушает жизненный цикл растений и вызывает отравление пищеварительной системы животных и человека. Для этого компания предлагает собрать нефтешлам и переработать его с целью обезвреживания или утилизации. В его составе присутствуют опасные химические соединения.
Опасность нефтешлама
Нефтешлам представляет собой очень опасное вещество, способное убить все живое. Он представляет собой смесь тяжелых углеводородов в сочетании с песком, глиной и различными химикатами, используемыми в производстве. Каждый производитель стремится минимизировать риски проникновения этого субпродукта в открытую среду, но по ряду многочисленных причин аварии все-таки происходят во время транспортировки или непосредственно на предприятии. Тогда требуется сбор и утилизация нефтешлама, но как это выполняется и сколько стоит?
Субпродукт образуется в результате мытья оборудования, выполняющего транспортировку или переработку нефти и нефтепродуктов. Так как это жирная среда, то для очистки каналов и емкостей используют химические реагенты. Затем образовавшаяся смесь сливается в отстойники накопители. В одной только РФ их количество составляет на фактический момент около 3-х млн. тонн. Хранят его в специальном хранилище, если емкость заполнена, то везут в другое, тогда и происходит авария.
Сбор нефтешлама
Одним из этапов утилизации нефтешлама является его сбор. Это самый затруднительный процесс, так как нефтяная смесь оказывается на любых поверхностях:
- На воде в открытом водоеме;
- На земле;
- На болотной глади.
Плюс этой семи только один и он заключается в том, что она плавает сверху. Для сбора нефтяного образования используют специализированные приспособления и механизмы. У нас есть несколько видов различного оборудования для работы с подобными отходами. Принцип работы оборудования для сбора нефтесодержащего образования заключается в поглощении вещества вместе с основной средой. Затем он сливается в накопительные емкости, откуда отправляется на утилизацию.
Мы выполним профессиональный сбор шлама, его транспортировку и переработку в соответствии с установленными требованиями. Для этого у нас имеется в распоряжении соответствующий транспорт и прочая техника. Мы работаем на любых объектах. Произойти выброс может в любом месте, поэтому всегда нужно быть готовым к любой ситуации.
Утилизация нефтешламов
Нефтешлам можно купить для переработки, так как в нем еще есть годный для производства компонент. Процесс его выделения достаточно сложен. Перед вторичной выгонкой в лаборатории проводится химический анализ состава. Определяется количество годного к получению продукции вещества. Если его там незначительная доля, то отправляются нефтешламы на утилизацию, цена услуг рассчитывается от объема. Если из отходов можно получить годный продукт, стоимость за тонну вещества может быть скорректирована.
Сложность процесса состоит в неоднородности состава, так как он собирается из разных мест и может содержать любые посторонние включения. Смесь проходит несколько стадий очистки:
- фильтрацию от крупных включений, комков глины, камней, древесины и различного мусора;
- отстаивание с образованием более плотного нерастворимого осадка;
- гидрообработка, воздействие на жижу мощной струей воды под высоким давлением;
- обработка в центробежной установке для разделения нефти от воды.
Суть процесса переработки заключается в разделении смеси на отдельные компоненты с целью дальнейшей переработки уже по отдельности с образованием более чистого осадка и технической жидкости. После гидравлического и центробежного воздействия получается чистая углеводородная масса и техническая вода. Первая часть может быть отправлена на перегонку для производства нефтепродуктов.
Способы переработки нефтяного шлама:
- гидрообработка;
- физико-химическая переработка;
- биохимическая обработка;
- термическая утилизация.
Проблемы утилизации нефтяных шламов
Обезвреживание нефтяных отходов в смесях с водой и химикатами достаточно дорого обходится компаниям. Выгодным процесс может быть только при наличии полезного остатка, который можно отправить на завод. Поэтому сначала проводятся лабораторные исследования и только после этого выбирают конкретный метод. Частые проблемы переработки нефтесодержащих отходов:
- высокая цена утилизации нефтешлама;
- сложность химического состава, из-за чего требуется выполнять несколько этапов обработки;
- вред экологии, причиняемый во время переработки.
Классы опасности
Нефтешлам относится к III-му классу опасности согласно ФККО. Такой показатель говорит о высоком содержании токсичных веществ и химикатов. К этому классу относятся вещества, содержащие в составе сырую нефть и отходы из нее, включающие также землю, различный мелкий мусор. Что касается вреда от самих процессов обработки, то они минимизируются с дополнительными затратами. Чем больше затрат, тем выше цена за тонну на утилизацию нефтешлама.
Конструкция резервуаров
Что такое РВС — расшифровка: резервуар вертикальный стальной. Входят в число наиболее популярных вариантов емкостей для хранения нефти и производных продуктов. Они имеют форму цилиндра, стоящего на основании. Сверху такие резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов имеют крышку.
Также в конструкции есть ряд дополнительных элементов, необходимых для качественного и безопасного хранения и использования нефтепродуктов. Это такие конструкционные составляющие:
- очистной люк;
- дыхательная арматура;
- сливы;
- пробоотборники;
- фильтры;
- вентиляция и пр.
Наличие тех или иных элементов напрямую зависит от особенностей эксплуатации, а также пожеланий заказчика. Очень важно, чтобы процесс возведения был доверен опытным специалистам, использующим в работе проверенные надежные материалы, так как от этого зависит безопасность хранения содержимого, в частности – нефти.
Отличительные характеристики РВСП и РВСПК
Стоит учитывать, что типы резервуаров для хранения нефти бывают разными. Выделяют такие варианты, как РВСП и РВСПК. Первые – это емкости, оснащенные специальным понтоном. Он представляет собой стальной лист с поплавками, благодаря которым держится на поверхности жидкости, хранимой в емкости. За счет такой дополнительной «крышки» значительно снижается уровень испарений. Это позволяет сохранить полезное сырье и исключить риск возникновения пожаров или взрывов.
РВСПК имеют схожую конструкцию, но вместо понтона они оснащаются плавающей крышей. Ее функция является идентичной – покрывать жидкость, предотвращая ее испарение. На поверхности крыша может удерживаться за счет поплавков или полой конструкции. Для обслуживания резервуара она оснащается всеми необходимыми элементами – люком, пробоотборником, лестницей и т. д.
Особенности РВС
При выборе таких емкостей важно обращать внимание на материал стен. Это должна быть высококачественная сталь со специальным антикоррозийным покрытием. Если конструкцию планируется использовать для нефти, то к ней предъявляются особые требования. К примеру, оптимальным вариантом станет резервуар с двойными стенками – если содержимое разъест внутренний слой, то внешний защитит от попадания опасных веществ в окружающую среду.
Что касается объемов емкостей, то они всегда чуть больше, чем указанные в маркировке. Если сам резервуар рассчитан на 2 000 л содержимого, это означает, что его фактический объем будет больше. Свободное пространство в нем необходимо для обеспечения безопасности хранения нефтепродуктов и не только.
Заказать любой из вариантов резервуаров в Екатеринбурге по доступной цене предлагает наша компания «Синэкс». Кроме того, наши специалисты смогут быстро и качественно выполнить демонтаж резервуаров или их антикоррозионную защиту и обработку.
Перевод котельных и объектов резервного топлива с мазутного на дизельное топливо
Требования к резервуарам для хранения нефтепродуктов
Хранение нефти и нефтепродуктов имеет свои особенности, поэтому нужно уметь правильно выбирать предназначенные для этого резервуары. Такие емкости должны отвечать государственным требованиям, а также общим характеристикам, обусловленным спецификой их содержимого.
Не рекомендуется самостоятельно обустраивать резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов либо использовать емкости, которые были предназначены для другого сырья – в этом случае не удастся обеспечить должного уровня надежности и безопасности.
Важно понимать, что нефтепродукты обладают рядом свойств, которые нужно учитывать при изготовлении и установке резервуаров. Речь идет о таких характеристиках:
- взрывоопасность;
- опасность для окружающей среды;
- наличие испарений, вредных для здоровья людей и экологии;
- химическая активность – способность вступать в реакцию с материалами резервуаров.
Чтобы обеспечить полную безопасность хранения нефти и производных, процесс изготовления емкостей стоит доверить надежному подрядчику. Именно таким является компания «Синэкс».
Какими должны быть нефтяные резервуары?
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов должны обладать как общими, так и специфическими параметрами. К первой группе стоит отнести возможность легкого приема и выдачи сырья, контроля содержимого, забора проб, защиты от протечек и т. п. Что касается специфических требований, то они прописаны в ГОСТ 31385-2016, касаются материалов стенок резервуаров, а также их оснащения.
Согласно документации, емкости должны иметь следующие элементы:
- специальные сливы;
- очистные люки;
- отборники для забора проб;
- операционные площадки;
- вентиляцию;
- фильтры;
- охладители;
- теплоизоляцию и т. д.
Важно учитывать, что резервуары могут быть вертикальными и горизонтальными. Несмотря на то, что последние занимают больше места на территории, их легче вмонтировать в землю, тем самым сэкономив пространство. Если же нет необходимости погружать емкости, то более рациональным окажется выбор вертикальных вариантов.
Еще одна специфическая особенность заключается в том, что при необходимости экономии места лучше выбирать габаритные конструкции – они позволят хранить большой объем нефти, не занимая значительных площадей.
Маленькие резервуары оптимально подойдут для заправочных станций и небольших предприятий. Их плюс – это низкие потери ценного сырья и возможность быстрой локализации пожаров.
Наша компания предоставляет услуги очистки резервуаров любого типа в Екатеринбурге с использованием высококачественных материалов и передовых технологий. Также ее специалисты смогут выполнить профессиональную зачистку таких емкостей и их демонтаж по доступным ценам. Ознакомиться с полным перечнем услуг можно на сайте компании.
Особенности гидроножниц
Использование режущего инструмента является необходимым условием для работы с металлом. Это одна из причин, по которой гидравлические ножницы получили большое распространение. Они используются для выполнения резки по металлу, арматуры.
Гидравлические ножницы: что это такое и для чего они нужны?
Специальные инструменты, которые используются для резки разных материалов, называются гильотинные.
К этой категории относятся и гидравлические ножницы. Их характеристики:
- применяются для сложных работ на производстве, не ориентированы на бытовое применение;
- частое использование – поперечная резка, возможны и другие случаи.
Этот инструмент демонстрирует себя как точный, позволяет добиться нужного разреза. При этом на фоне других выглядит не очень массивным.
Особенности гидроножниц и их устройство
Часто во время строительства, работы с бетонными конструкциями возникает необходимость избавиться от арматуры. Здесь не справиться с помощью простых инструментов. На помощь часто приходит аренда экскаватора с гидроножницами. Среди особенностей подобного инструмента:
- относительно простая конструкция, которая отличается высокой результативностью;
- возможность подбора варианта с необходимыми параметрами, а также индивидуальными настройками (например, есть модели с разной длиной режущей кромки, вплоть до восьми метров и более).
Основой устройства являются гидравлические цилиндры и встроенная система, которая способна обеспечить необходимую мощность и усилие реза. Благодаря этим деталям становится возможна настройка в автоматических моделях. Есть также варианты с ручным управлением, но они применяются реже. Это связано с тем, что такое оборудование изготовлено преимущественно на выполнение узконаправленных задач. Например, варианты, которые используют при работе с некоторыми видами металла. Целесообразность выбора подобного инструмента определяется для каждого отдельного случая.
Главное преимущество гидроножниц – широкие возможности и отличные показатели мощности. Это позволяет решить даже задачи повышенной сложности. При этом само навесное оборудование можно расположить под любым углом.
Принцип работы: почему гидроножницы настолько эффективны?
Такие устройства действуют по принципу, который схож с работой простых моделей:
- происходит подача усилия от цилиндра;
- направленное воздействие непосредственно влияет на зону разреза;
- при давлении достигаются усилия до нескольких тонн и более.
На этом этапе и происходит сама резка. Сами гидроножницы весят относительно мало. Это делает их мобильными, удобными в использовании. Они не подключаются к сети, поэтому относятся к категории автономных устройств, что тоже расширяет сферу применения.
Многие, кто работал с инструментом отмечают, что он гораздо безопаснее, чем аналоги. При этом процессы находятся под контролем оператора. Например, он может легко откорректировать прикладываемые усилия, а если их недостаточно, то изменить показатель в сторону большего. В итоге разрез делается быстро, качественно и аккуратно. На производстве это важно, как и в строительстве.
Аренда экскаватора с гидроножницами станет хорошим решением. Для выполнения разовых задач не нужно приобретать оборудование, которое стоит дорого, достаточно его заказать в аренду в нашей компании «СИНЭКС» в Екатеринбурге.
Резервуары РВС: типы, свойства конструкции, зачем используются
РВС это резервуар для хранения нефти и нефтепродуктов. Расшифровывается РВС как резервуар вертикальный стальной. Используются, чтобы хранить большие объемы жидкости – воду, нефть, мазут, спирт, аммиак, масла и многое другое. Данные емкости можно использовать и в агрессивной рабочей среде, так как онаоснащена большой и качественной защитой. Изготавливают такие резервуары из стали. По регламенту необходимо проводить зачистку РВС, чтобы избежать возможных аварий.
Вертикальную герметичную емкость создают, чтобы принимать, хранить, выдавать воду, нефтепродукты, химикаты и другие жидкости. Эти резервуары выглядят в форме цилиндра, которые устанавливаются на железобетонное основание.
Также в них есть целый список дополнительных компонентов, которые необходимы, чтобы качественно и безопасно хранить и использовать нефтепродукты:
- вентиляция;
- слив;
- смотровые люки, расположены на кровле;
- ремонтные люк-лазы, расположены в нижней части резервуара, в границах первого пояса;
- фильтра;
- дыхательная арматура и прочее.
Какие элементы будут там присутствовать, полностью зависит от предпочтений покупателя и способе эксплуатации и зачистке резервуара. Крайне важно, чтобы резервуар устанавливали опытные специалисты, которые используют в работе проверенные качественные инструменты, поскольку от этого будет зависеть безопасность материалов, которые там будут храниться, например – нефть. Рассмотрим какие бывают типы РВС, особенности конструкций, способы их изготовления, преимущества и недостатки.
В каких сферах используют резервуары: назначение РВС
Стальные вертикальные резервуары используются, чтобы хранить и порционально выпускать разнообразные жидкие продукты.
Часто в них содержатся:
- нефть и продукты нефтепереработки;
- технические жидкости, такие как аммиак, спирт и так далее;
- сжиженные газы;
- техническая вода.
Резервуары РВС пользуются большой популярностью и ими пользуются почти везде. На сегодняшний день это один из самых простых и дешевых способов хранить разнообразные жидкости. Эти резервуары довольно легко и быстро возвести, но при этом вся конструкция будет надежна и удобна в использовании. Кроме этого, резервуары или емкости, объемом в 50 или 100 кубических метров могут использовать в качестве пожарной ёмкости.
Виды резервуаров РВС
Резервуары существуют разных видов в соответствии от деталей, требуемых для сборки. Определится с выбором резервуара нужно во время проектирования РВС и его сборки. Во время выбора также следует учесть особенности рельефа, где устройство будет собираться и использоваться.
Вертикальные резервуары РВС разделяют на 4 вида:
- РВС – это стальной вертикальный резервуар, который оснащен стабильной крышей.
- РВСП – это резервуар, оснащенный стабильной крышкой и понтоном.
- РВСПК – резервуар, расположенный вертикально, который укомплектован вместе с подвижной крышкой.
- Стакан в стакане – резервуар, где имеется двойная стенка, сделанная для защиты, окружающей среды и содержимого контейнера.
Рассмотрим каждый вид отдельно.
РВС
Этот вид резервуаров используют, чтобы хранить жидкие продукты, характеризующиеся маленькой летучестью. В таких резервуарах следят за давлением среды, чтобы она не превышала 26.6 кПа. А максимально разрешенная температура – 62 градуса, поскольку если температура будет выше 61 градуса, есть большой шанс воспламенения содержимого.
РВС отлично подходит, чтобы хранить мазут, дизель, керосин, битум, гудрон, солярку, пищевое и техническое масло, воду. Также такие емкости с наличием стационарной крыши без понтона используют для хранения жидкостей, которые легко воспламеняются и летучих продуктов. В таких рабочих средах часто в придачу устанавливают газовую обвязку или оборудование, которое сможет уловить легкие фракции.
РВСП
Давление паров в таком резервуаре не должно превышать 93.3 кПа. Максимально разрешенная температура — 60 градусов. Такие емкости лучше всего подходят для хранения нефти и ее продуктов переработки, бензина, дизельного и реактивного топлива и керосина.
От прошлого вида РВСП отличается наличием дополнительного элемента – понтона. Понтон – это специализированное твердое покрытие, по форме напоминающее диск, которое находится поверх залитой жидкости и мешает ее испарению. По площади понтон должен закрыть 90 или больше процентов содержимого резервуара. Остаток непокрытой площади закрывает специальным плотным затвором. Благодаря таким действиям легко достичь высокого уровня герметичности, а пространство, находящееся внутри емкости, понемногу начинает насыщаться парами.
РВСПК
Данный вид резервуаров с особой крышкой, сделанной для осуществления полного контакта с находящейся внутри жидкость. Используя отсеки на крыше стального вертикального резервуара, получается достичь ее плавучести. Если же на данный момент емкость пуста, то плавучая крышка опирается на заранее подготовленные опоры, которые закрепляются в основании. Во время наполнения конструкции жидкостью, крышка начинает подниматься и плавает на поверхности.
У резервуара РВСПК имеется 2 минуса:
- Требуется заранее позаботиться, и сделать конструкцию, которая будет препятствовать крышке находящейся на поверхности вращаться. Чтобы это сделать многие пользуются системой направляющих труб.
- Этот вид создан так, что он содействует образованию осадков, которые в свою очередь вызывают прилипание уплотняющего контура на крышке. Однако у такого типа конструкции присутствует высокая степень защиты от испарений.
Стакан в стакане
Самый безопасный и надежный вид стальных резервуаров, расположенных вертикально – это цилиндрическое устройство, где установлено сразу две стенки, благодаря которым этот вид получил свое название – «стакан в стакане». Такая система отлично подходит, чтобы хранить опасные жидкости, которые легко и безопасно можно установить рядом с водоемами и жилыми зонами. Если у первого слоя будет нарушена герметизация, то второй слой, находящийся снаружи, защитит окружающую среду от выброса вредных веществ и попадания в землю и источники воды токсичных веществ.
Характеристики РВСП и РВСПК
Нужно учесть, что существуют разные виды резервуаров. Чаще всего выделяют РВСП и РВСПК. РВСП – обозначают оборудование, которое дополнительно оснащают понтоном. Выглядит он как стальной лист, к которому дополнительно прикреплены поплавки, с помощью которых он может держаться на поверхности залитой в емкость жидкости. Благодаря этому приспособлению уменьшается количество испарений, что поможет в сохранении полезного сырья и исключит шанс возгорания или взрыва. Второй же тип (РВСПК) создан по похожей конструкции, но понтон там заменяют на плавающую крышку. Функциональность этой крышки такая же, как и у первой – покрытие жидкости для предотвращения ее испарения. Держатся на поверхности это приспособление может при помощи прикрепленных поплавков или же полой конструкции. Чтобы было удобно обслуживать резервуар ее оснащают всем необходимым – люк, пробоотборник, лестница и другое.
Особенности РВС
Когда требуется выбрать резервуар, рекомендуется уделить тщательное внимание выбору материала стен. Стены должны быть сделаны из высококачественной стали, которая в свою очередь должна быть покрыта специальным антикоррозийным слоем. В случаях, когда емкость приобретается для хранения нефти, следует учитывать еще несколько особых требований. Например, лучшим вариантом становится емкость с дополнительной стенкой, что убережет окружающую среду от выброса вредных веществ, если нефть или нефтепереработки смогут разъесть внутренний слой.
Касаемо объема резервуара, то обычно он всегда немного выше, чем тот, что указан в маркировке. Допустим, что сам резервуар рассчитали на 2000 литров содержимого, значит, что его настоящий объем будет немного выше рассчитанного. Это дополнительное пространство предназначено для обеспечения безопасность хранимого нефтепродукта.
Главные типы резервуаров
Все вертикальные резервуары РВС делятся на 3 основных типа:
- Сырьевые. Используются, чтобы хранить обводненную нефть.
- Товарные. Применяются для сохранения обессоленной нефти.
- Технологические. Созданы, для отстоя либо для предварительного сброса воды.
Также все стальные резервуары разделяют на дополнительные типы, учитывая строение крышки.
Существуют 3 вида крышек:
- Стабильные без понтона.
- Стабильные с понтоном.
- Плавающие.
Стабильные крышки делятся на 2 типа – бескаркасные или каркасные.
Класс опасности резервуара
Проектируя резервуар РВС сразу, должен быть установлен класс опасности. Такая информация очень важна, чтобы определить коэффициент надежности емкости по назначению, понять требования к сохраняемым там материалам и узнать разрешенный объем жидкости. Таким образом, можно определиться с выбором емкости для своих нужд.
Отметка класса опасности РВС нужна, чтобы показать уровень опасности для здоровья человека и животных, находящегося рядом имущества и риск экологического загрязнения для окружающей среды, если резервуар достигнет своего предельного состояния.
Срок службы резервуара
Рассмотренный выше класс опасности напрямую связан с определением срока службы РВС. Полный срок работы емкости – установленный срок безопасного использования конструкции с условием правильного использования согласно регламенту ремонта и обслуживания.
Во время проектирования и строительства резервуара сразу определяется срок службы исходя из выбранного материала, учитывая планируемые температурные, силовые и коррозионные воздействия, способы защиты от коррозии и так далее.
Способы изготовления резервуаров РВС
Стальные РВС цилиндрической формы производят по одной из трех приведенных ниже технологий:
- Рулонирования.
- Полистовой сборки.
- Либо же с помощью, комбинированного метода.
Рассмотрим каждый из этих способов по отдельности.
Метод сборки – рулонирование
Если был выбран данный метод производства, тогда любая часть работы, связанная с изготовлением емкости цилиндрической формы, проходит на заводе. При помощи специальных механизмов большие листы из стали сворачивают в полотно нужного размера и переносят до назначенного места дальнейшей сборки используя шахтную лестницу. Данный метод хорош тем, что во время монтажа будет проходить намного меньше сварочных работ, что в свою очередь позволит снизить стоимость монтажа, так как будет проведен только монтажный стык стены и произведут соединение стенки с дном.
Время, которое необходимо для соединения всех деталей таким способ заметно сокращается в 2–3 раза, если сравнивать с классическим способом сборки резервуаров.
Полистовой метод
Такой метод используют, изготавливая стальные цилиндрические резервуары, у которых толщина стенки больше 17 мм. Еще этот метод будет полезен, если отсутствует место на рабочей площадке. Во времяполистовой сборки используют листы из стали, ширина которых равняется от 1.7 до 3 метров. Еще одно преимущество такого метода сборки – это разрешение работать с максимальными размерами листов (3000 – 11000мм).
Работу по обработке всех стальных заготовок могут произвести 2 методами:
- С помощью стационарных станков.
- При помощи ручных кромкофрезерных машин.
Сборку стенок, дна и крыши осуществляют уже на площадке компании.
Когда основные работы по сборке стального резервуара нужного объема заканчиваются, осуществляют проверку качества с помощью технических испытаний каждого сварочного шва и всех клапанов емкости. Чтобы выполнить проверку резервуар наполняют водой или другой жидкостью и на протяжении следующего дня фиксируют имеются ли протечки или нет. А также проверяют уровень жидкости. Если испытания проводят в зимнее время года организуют непрерывную циркуляцию воды и весь вертикальных резервуар подогревают, чтобы избежать замерзания воды внутри. Если проверка проходит успешно, выдают паспорт качества продукта и проводят антикоррозийную обработку и установку других дополнительных приборов.
Комбинированный метод
Решение пользоваться комбинированным методом для сборки резервуаров из стали позволяет применить в деле сразу два метода приведенных выше: рулонирование и полистовую сборку.
Разновидности крыш для резервуаров
Самый популярные крыши, предназначенные для резервуаров, разделяют на несколько типов разных конструкций. Узнаем про них подробнее.
Стационарная крыша конусной формы
Конусную или коническую крышу можно охарактеризовать, как крышу со значительной жесткостью формы и высокой устойчивостью к резким нагрузкам. Благодаря форме в виде конуса физические нагрузки распределяются равномерно по всему периметру. За счет этого вся конструкция получает дополнительную часть прочности. Такая крыша может обладать дополнительными ребрами жесткости. Этот вид крыш легок в изготовлении и установке, благодаря чему получил широкое применение.
Сферическая стационарная крыша
Соединив листовые заготовки, соблюдая при этом критерии прочности, можно получить часть сферы. Создание сферической формы крыши для емкости придаст ее значительную работоспособность при помощи своей формы. Также крыши сферической формы намного легче остальных типов крыш. Учитывая размеры емкости, требования к нагрузке и толщине листов сферическую крышу можно оснастить дополнительными предметами жесткости. Если крыша сравнительно небольшого размера, то она может обеспечить прочность без использования дополнительных элементов.
Плавающая крыша
У данного типа крыши есть несколько особенных отличий от других видов:
- отсутствие грубого соединения с корпусом цилиндрической формы;
- состоит из понтона, который плавает в жидкости, которая будет находиться в представленной емкости;
- присутствует гидравлический затвор со стеной емкости.
Строение плавающей крыши подразумевает присутствие понтона с герметичностью, который будет расположен на поверхности жидкости, содержащейся в резервуаре. Такой тип устанавливают с дополнительным грузом в центре, чтобы создать уклон к центральной части во избежание попаданию материала на поверхность.
Плавающий вид крыши получил следующий список преимуществ:
- минимизируются потери рабочего продукта благодаря защите от испарения;
- поддерживается дополнительное давление жидкости в емкости благодаря весу крыши.
Но также у этого вида крыши есть свои недостатки, такие как:
- цена;
- она не подходит для некоторых продуктов;
- нужно постоянно следить за состоянием герметичности.
Каркасная стационарная крыша
Каркасная крыша примечательна тем, что у нее имеется каркас, который является основной несущей всей конструкции. Каркас собирают из несущих деталей, которые соединяют так, чтобы было удобнее потом прикреплять листы обшивки снаружи. Каркас прикрепляют к опорным частям цилиндрической конструкции. Если настил оторвется из-за внутреннего превышения давления, то стенки не будут разрушены.
Чистка стальных цилиндрических резервуаров
Стоит также иметь в виду важный процесс очищения резервуаров РВС от отходов и осадков. Проводят данную процедуру с помощью следующих шагов:
- Проводятся работы для обеспечения безопасности во время очистки резервуаров.
- Проведение подготовки донного остатка к откачке – разжижение, в случае необходимости.
- Производится сама откачка донныхотложений.
- Проведение обезвреживания или утилизации донных отложений.
- Проведение дегазации полости резервуара.
- Очищается внутренняя полость конструкции.
- Проведение инспекции на качество очищения резервуара, его рабочее состояние и проверка на последующую работоспособность.
Технические характеристики резервуаров
Стальные емкости цилиндрической формы – это довольно популярное и удобное решение. Вертикальный резервуар, сделанный из стали, может использоваться для хранения большинства жидкостей и материалов. Цилиндрическая форма отлично подходит для своих задач, потому что выделяется надежностью и удобством. Также данные емкости очень легко покрасить в нужные цвета, которые будут подходить к цветам компании, на территории, которой будут устанавливаться конструкции.
Технические характеристики РВС напрямую зависят от типа резервуаров, погодных условий местности, где они будут устанавливаться, цели использования и других немаловажных факторов. К стальным резервуарам предъявляют жесткие условия по безопасности, долгосрочности и надежности. Изготавливают емкости следуя строгим нормам, а после проводятся многократные тестирования.
Материалы для изготовления вертикальных резервуаров
Самыми актуальными материалами для сборки резервуаров:
- Алюминий.
- Полимеры.
- Низколегированная сталь с большой пластичностью и устойчивостью к деформациям и повреждениям.
Проведение консервации вертикальных резервуаров РВС
Учитывая немалый износ во время использования резервуара, эксперты рекомендуют проводить консервацию стальных емкостей при помощи применения летучих ингибиторов коррозии. Такой тип защиты от коррозии ненамного затратнее, чем нанесение лакокрасочного покрытия внутри емкости. Также возможно и нанесение лакокрасочного покрытия вертикального РВС.
Консервацию резервуаров при помощи летучих ингибиторов коррозии основывают на использовании химического летучего соединения, которое помещают внутрь емкости. Время действия защитного действия такой процедуры зависит от его характеристик, уровня герметизации РВС и обычно составляет не меньше 5 лет.
После окончания всех работ внутри стального резервуара из него удаляют леса, все используемые приборы, а также инструменты средства для проведения консервации и прочее. Далее дно РВС протирают ветошью насухо. Монтажное отверстие, созданное в первом поясе, заваривают и после окрашивают швы, оставшиеся после сварки.
Дополнительное оборудование
Чтобы осуществлять контроль и обеспечивать нормальное функционирование, стальные резервуары снабжают дополнительным оборудованием. На конструкциях большого объема всегда присутствуют лестницы, площадка для сотрудников и персонала, а также люки. Поверхность резервуаров покрывают специальным защитным слоем, устанавливают обогревательные приборы, обеспечивают датчиками, которые следят за давлением и остальными важными данными.
Стальные вертикальные резервуары – главные преимущества
Вертикальные цилиндрические емкости, которые изготавливают в наше время, могут использоваться очень долгое время – около нескольких десятков лет. Приведем пример со стальными емкостями для хранения бензина. По расчетам, отведенный срок службы данных резервуаров при поддержании температуры от – 50 градусов до 40 составляет до 10 лет. Но использовать их можно намного больше, если правильно ими пользоваться.
Кроме этого, у стальных резервуаров много других преимуществ:
- Надежность и безопасность емкостей.
- Прочность и герметичность.
- Долгий срок службы.
- Благодаря тому, что корпус резервуаров изготавливают на заводе, крайне низок риск того, что будет брак или изъяны в конструкции во время монтажа на месте.
- Во время использования разрешены технические перевооружения или реконструкции. Плюс делать это разрешено при любых температурах и погодных условиях. Например, используя сварку легко к уже собранной конструкции добавить любое новое нужное оборудование и так далее.
Стальные вертикальные резервуары – основные минусы и недостатки
Главным недостатком является коррозия стальных резервуарах. К сожалению, такие конструкции склонны к самопроизвольному разрушению стали под влиянием погодных условий и окружающей среды. А если металл подвергается химическим или физико-химическим воздействиям, к примеру резкому скачку температуры, то повышается скорость коррозии.
Заказать любой из вариантов резервуаров предлагает компания «Синэкс». Кроме того, наши специалисты смогут быстро и качественно выполнить зачистку емкостей и демонтажные работы.
Посетите другие разделы сайта:
Резервуары для хранения нефтепродуктов: виды, особенности
Хранение нефти и нефтепродуктов имеет свои сложности, поэтому нужно уметь правильно выбирать предназначенные для этого резервуары. Такие емкости должны отвечать государственным требованиям, а также общим характеристикам, обусловленным спецификой их содержимого. Не рекомендуется самостоятельно обустраивать резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов либо использовать емкости, которые были предназначены для другого сырья – в этом случае не удастся обеспечить должного уровня надежности и безопасности.
Важно понимать, что нефтепродукты обладают рядом свойств, которые нужно учитывать при изготовлении и установке резервуаров. Речь идет о таких характеристиках:
- взрывоопасность;
- опасность для окружающей среды;
- наличие испарений, вредных для здоровья людей и экологии;
- химическая активность – способность вступать в реакцию с материалами резервуаров.
Чтобы обеспечить полную безопасность хранения нефти и производных, процесс изготовления емкостей стоит доверить надежному подрядчику. Именно таким является компания «Синэкс».
Какими должны быть нефтяные резервуары?
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов должны обладать как общими, так и специфическими параметрами. К первой группе стоит отнести возможность легкого приема и выдачи сырья, контроля содержимого, забора проб, защиты от протечек и т. п. Что касается специфических требований, то они прописаны в ГОСТ 31385-2016, касаются материалов стенок резервуаров, а также их оснащения. Согласно документации, емкости должны иметь следующие элементы:
- специальные сливы;
- очистные люки;
- отборники для забора проб;
- операционные площадки;
- вентиляцию;
- фильтры;
- охладители;
- теплоизоляцию и т. д.
Важно учитывать, что резервуары могут быть вертикальными и горизонтальными. Несмотря на то, что последние занимают больше места на территории, их легче вмонтировать в землю, тем самым сэкономив пространство. Если же нет необходимости погружать емкости, то более рациональным окажется выбор вертикальных вариантов.
Еще одна специфическая особенность заключается в том, что при необходимости экономии места лучше выбирать габаритные конструкции – они позволят хранить большой объем нефти, не занимая значительных площадей. Маленькие резервуары оптимально подойдут для заправочных станций и небольших предприятий. Их плюс – это низкие потери ценного сырья и возможность быстрой локализации пожаров.
Наша компания предоставляет услуги возведения резервуаров любого типа в Екатеринбурге с использованием высококачественных материалов и передовых технологий. Также ее специалисты смогут выполнить профессиональную зачистку таких емкостей и их демонтаж.